Nyheter & Events


Ladda ner hela pdf:en

Automation Today

Latest News

Fallstudie

Nyheter Inom Teknologin

Funktionell säkerhet – hitta rätt balans med automation


Säkerhet står högt på dagordningen för många företag, så det är alltid en stor händelse när det kommer nya och framväxande standarder som EN ISO 13849-1:2008 Maskinsäkerhet –Säkerhetsrelaterade delar av styrsystem.

Företaget AGR Automation, som är specialiserat på att utforma och tillverka avancerade automationslösningar för världsmarknaden, sätter säkerheten främst i sin maskindesign. De strävar på alla sätt efter att uppfylla gällande standarder och samtidigt göra tillverkningen flexibel i rätt fas av designprocessen.

Som ledande leverantör av säkerhetslösningar både inom maskinoch processektorn och som viktig medspelare inom utvecklingen av dagens säkerhetsstandarder, har Rockwell Automation ett egenintresse av att vår säkerhetsutrustning ska användas korrekt hos kunderna. Just i det här fallet deltog även den brittiska arbetsmiljömyndigheten HSE som intresserad iakttagare, i stort sett av samma skäl. HSE har tillsynsansvar för sådana här installationer och behöver därför inhämta kunskaper om vilka utmaningar som dyker upp för de företag som tar till sig de nya standardkraven.

Utrustningsleverantörer, maskintillverkare, slutanvändare och nationella myndigheter behöver veta inte bara hur nya säkerhetssystem ska integreras, utan även hur moderna säkerhetsstandarder kan påverka optimal funktionalitet hos automationssystemen.

Tyvärr är det många som ser införandet av nya säkerhetsstandarder och system som ett problem som kan förstöra maskinens funktionalitet och innebära betydande kostnader. Det är vanligt att säkerhetsfunktioner läggs till efter att maskinens utformning är i stort sett klar. Givetvis kan detta påverka noggrant utformade automationsrutiner och lösningar. Genom att introducera funktionssäkerhetsprinciper enligt EN ISO 13849-1 från första början i designprocessen – som en integrerad del av automationssystemet- har AGR Automation visat att man kan undvika många hinder som andra företag står inför på ett mycket mer positivt och kostnadseffektivt sätt.

Så här säger Craig Dickson, driftschef på AGR Automation: – Använd rätt ingredienser på rätt sätt, så får du en god tårta. Han menar att ingredienserna, eller i det här fallet maskinsäkerheten och maskinens funktion, kan fås att arbeta tillsammans och skapa en synergi som ger önskat resultat, dvs funktionssäkerhet. Funktionssäkerhet är ett begrepp som introduceras i IEC 61508 (Funktionssäkerhet för säkerhetsrelaterade elektriska/elektroniska/programmerbara elektroniska system). Funktionssäkerhet avser en stor mängd olika enheter som används för att bygga upp säkerhetssystem. Förreglingar, ljusridåer, säkerhetsrelän, PACenheter för säkerhet, säkerhetskontaktorer, säkerhetsdiskar och andra enheter kopplas ihop till ett säkerhetssystem som utför en specifik, säkerhetsrelaterad funktion.

Genom att tänka på funktionssäkerhetskraven på maskinerna i början av designprocessen kunde AGR åstadkomma rätt balans mellan säkerhetsåtgärdernas integritet, funktionaliteten och den genomströmning som krävs av maskinerna. Den nödvändiga resultatnivån för säkerhetssystemen uppnådde man med hjälp av principerna i EN ISO 13849-1. Dickson säger: – Vi marknadsför våra maskiner över hela världen, så vi måste se till att alla våra säkerhetssystem är acceptabla och följer lokala säkerhetsstandarder. AGR bygger in funktionssäkerhet i maskinen från början och maximerar på så vis flexibilitet, produktivitet och säker drift.
Automationskomponenter och driftssätt kan skilja sig mellan olika maskiner men funktionssäkerhet är alltid inbyggd i automationsstyrsystemet.


Säkerheten är inbyggd i hela maskinen som en del av helheten, oavsett hur många moduler AGR tillverkar, tack vare skalbarheten och integrationen hos lösningen från Rockwell Automation. Dickson tillägger: – Om det är rätt på modulnivå, så är det rätt på maskinnivå. Efter samråd med Rockwell Automations personal utfördes en riskbedömning med hjälp av en PL-beräkning (Performance Level) från EN ISO 13849-1. Man valde att använda PL i stället för SIL (Safety Integrity Level som beskrivs i IEC 62061) eftersom AGR redan kände till kategorierna som används i EN 954-1 och eftersom PL-metodiken ger en enklare övergång. Efter riskbedömningen satte sig ingenjörer från AGR och Rockwell Automation ner tillsammans och tog fram den slutliga automationslösningen. Detta nära samarbete gav många fördelar för AGR, framför allt en snabb övergång och installation. Eftersom säkerhetsspecialister från Rockwell Automation fanns på plats gick hela processen smidigare och var mycket enklare att administrera, särskilt vad gäller integrering och samspel mellan säkerheten och lösningens funktionsaspekt.

AGR använder Allen-Bradley® GuardLogix® PAC-enheter (Programmable Automation Controller), där säkerhet och standardautomationsstyrning kan hanteras inom en och samma styrenhet. Automationslösningarna bygger dessutom på EtherNet/IP vilket innebär att säkerhetsoch standarddata kan förmedlas i ett enda nätverk (CIP Safety via EtherNet/IP) för all automation och säkerhetsstyrning. Informationen förmedlas till ett SCADAsystem för övervakning av avkännare och till ultrasnabba SERCOS-gränssnitt för rörelsestyrning. Operatörens säkerhet under arbete och maskindrift tryggas genom Rockwell Automations Allen-Bradley Guardmaster® förreglingsbrytare som låser skydden samt Safe-off-funktionalitet för maskinen och dess operatörer.

Dickson förklarar: – De nya säkerhetsstandarderna kräver MTTFdsiffror (Mean Time To dangerous Failure) för säkerhetsutrustningen. Eftersom Rockwell Automation tillhandahåller funktionssäkerhetsdata för sina säkerhetsprodukter kunde AGR snabbare fastställa nödvändig maskinprestandanivå (PL) samt utforma och integrera systemen på ett effektivt sätt.

Det viktigaste ur vår synpunkt är att vi kan leverera produktiva maskiner som är säkrare. Vi gör det inte bara för certifieringen, vi gör det för att skydda och slå vakt om våra kunders anställda. Om vi kan uppfylla säkerhetskraven i EU får vi på köpet att vi uppfyller kraven i andra regioner också eftersom EU-standarderna är bland de tuffaste. När utrustning från Rockwell Automation står för automationen och säkerheten hos våra maskiner får vi dessutom del av den världsomfattande servicekapacitet som Rockwell Automation, med sin globala närvaro, kan erbjuda avslutar Dickson.

Skicka gärna e-post till följande adress, om du vill ha mer information: info_at@ra.rockwell.com med ref: Functional Safety