Integration över hela verksamheten
Ett partnerskapsinitiativ som syftar till att leverera en gemensam infrastruktur för tillverkning och IT-information. Fabrikstäckande information tillgänglig via en enda informationslösning kommer att innebära enorma möjligheter för tillverkande företag.
För att förbli konkurrenskraftiga investerar tillverkande företag i programvarulösningar för att förbättra informationen genom ERP (Enterprise Resource Planning), PLM (Product Lifecycle management) och CRM (Customer Relationship Management), samt därefter i produktionen genom MES (Manufacturing Execution System) och integrationsplattformar. Visserligen levererar dessa system redan förbättrade prestanda, men förverkligandet av den gemensamma infrastrukturen för tillverknings-IT för att leverera data från verkstadsgolvet i realtid via synkrona informationssystem tillgängliga över hela anläggningen är ofta svårgripbar.
Kommunikationslinjerna mellan verkstadsgolvets produktion och företagsledningen är komplex i ett tillverkningsföretag men ändå behöver de tillgång till samma data för att få information och kunna fatta väl underbyggda beslut i realtid. Tillverkningsföretag inser betydelsen av data. De inser att de behöver optimera sina investeringar i verksamhets-IT för att maximera anläggningens prestanda genom att extrahera, bearbeta och förmedla data i realtid genom hela organisationen för att fatta bättre strategiska beslut, öka produktionens flexibilitet och ytterst dra nytta av sin konkurrensfördel.
ISP-programmet kombinerar specialfunktionerna och färdigheter hos Rockwell Automation och dess IT-partners för att leverera effektiva anläggningstäckande informationslösningar |
Med en nödvändig programvaruinfrastruktur element på plats, är det nu som tillverkare nu behöver en lösning för att effektivt förena kunskap och färdighet i sina verksamhetslösningar med erfarenheter inom automation av produktionen och MES.
Miljöerna inom företags-IT och verkstadsgolvet är mycket specialiserad och unik. Detta kan i sig självt utgöra ett hinder mot att effektivt integrera lösningar för fabrikstäckande information på grund av olika färdigheter och organisatoriska erfarenheter hos leverantörerna inom respektive område. Med sitt Information Solutions Partner-program (ISP) syftar Rockwell Automation att lösa detta genom att förena de två kompletterande kompetenserna: branschledande expertis inom integration av företags-IT och företagets egna erfarenheter av informationsstyrd tillverkningsautomatisering, för att leverera en komplett lösning åt tillverkare vilken helt förenar företags-IT och produktion till en enhetlig infrastruktur.
Rockwell Automations kunskaper inom anläggningstäckande informationsapplikationer och MES förmedlas via automationsplattformen Logix och programsviten FactoryTalk för produktions- och prestandahantering som genererar de rådata som driver företaget. FactoryTalk levererar data från alla produktionsfaser. Sedan ordnar och samlar det data effektivt för att leverera information om nyckeltal och kvalitetshantering.
“Genom att expertis introduceras nedifrån och upp genom Rockwell Automation kan process- och kvalitetshantering utvidgas inom företagssystemen, avkastningen på investeringar rörande verksamhetslösningar ökas plus bättre åtkomst till information på verkstadsgolvet.” |
Erfarenheten som IT-partner inom Information Solutions Partner-programmet erbjuder integration av systemanpassad programvara, programvaru-utveckling med ledande leverantörer som SAP, IBM, Microsoft, Lawson och IFS, och sakkunskap om företags-IT:s organisatoriska infrastruktur som exempelvis miljöer med serviceorienterad arkitektur (SOA).
Genom att kombinera dessa specialistfunktioner och färdigheter med parametrarna i Rockwell Automations kunskaper om restriktionerna på verkstadsgolvet med IT-parternas insikter om programintegration kan en komplett och fungerande informationslösning för integrerad-IT levereras till tillverkaren.
Standardbaserad arkitektur
Rockwell Automations FactoryTalk har en standardbaserad arkitektur som möjliggör integration med befintliga tredjepartsprogram som går från det generella till det specifika ur ett organisatoriskt perspektiv. Det innebär att man i en tillverkningsmiljö inte behöver ta bort och ersätta befintliga företags-IT-system. Infrastruktur och data kan helt bibehållas inom företaget liksom även system för anläggnings- och produktionsautomation. Enligt detta scenario levererar FactoryTalk tekniskt och organisatoriskt en integration med omärkliga övergångar mellan IT- och produktionssystemen.
Genom partnerskapet bibehålls och förbättras färdigheterna och kunskapen hos den etablerade leverantören av verksamhetslösningar för att konsolidera investeringen och leverera den optimala integrerade arkitekturen inom den befintliga IT-organisationen. Rockwell Automation och systemintegratören bidrar med ytterligare företagsvärde genom sin påplats-kunskap om tillverkarens unika organisation. Att sätta tillverkarens behov och kultur i ett sammanhang med omfattningen av begränsningar rörande automatisering och programvaruutveckling säkerställer leveransen av praktiska, effektiva informationslösningar för hela anläggningen.
Föreningen av färdigheter och teknisk kapacitet via ISP-programmet bidrar inte endast till att ge tillverkare fördelar, utan uppvisar även nya möjligheter för systemintegratörer av företagssystem i tillverkningsindustrier. Konsultationer inom verksamhetsnivån på ett tillverkningsföretag kan begränsa den geografiska utsträckningen och inflytandet från verksamhetslösningens leverantör, vilket även gäller begränsad insyn och kritisk förståelse av processer under informationsskiktet. Genom att expertis introduceras nedifrån och upp genom
Rockwell Automation kan process- och kvalitetshantering utvidgas inom företagssystemet, avkastningen på investeringar rörande verksamhetslösningar ökas plus bättre åtkomst till information på verkstadsgolvet.
I tillverkningsföretag för till exempel medicinska enheter, elektronik, biltillverkning och mekaniskt montage, är möjligheten att spåra flera delar, hantera tidskritisk produktion, övervaka pågående arbete samt granska processer och kvalitet av avgörande betydelse. Stora mängder automatiserade och manuella data skapas under produktionen som har ett direkt inflytande på affärsresultat, produktion och beslutsfattande. Med rätt IT-integration kan verkningsgrad, effektivitet, svarsförmåga och kostnadshantering mer noggrant övervakas på företagsnivå, vare sig det är on-site eller på avstånd. Liknande möjligheter för företagsintegration finns i hybridbranscher som bioteknik och i processtillverkningen som till exempel livsmedels- och drycksektorerna.
Överbrygga barriären
Den sista barriären som måste överbryggas innan man kan förverkliga fullständigt integrerade informationslösningar inom tillverkning sker med strategiskt partnerskap med kompletterande resurser inom IT och i förverkligandet av en gemensam specialisering inom informationshantering.
Kvalitetssäkring av ISP-alliansen genom stringenta kriterier för partnerackreditering; genomförandet av gemensamma projekt samt fullständig integration av erfarenhet kommer att låta tillverkare fullfölja potentialen hos deras investeringar i infrastruktur genom en pålitlig lösningsleverantör. Med ett dedikerat, högt specialiserat team som förstår dagens organisatoriska behov har en ny era inom tillverkning anlänt.
Vill du har mer information kan du skicka e-post till: info_at@ra.rockwell.com med ref: ISP programme
