Nyheter & Events


Vill du prenumerera på Automation Today?

Ladda ner hela pdf:en

Automation Today

Latest News

Huvudartikel

Fallstudie

Förutsägbart underhåll- ett sätt att möta dina affärsmål


Om du frågar den driftansvariga vad som är det värsta ord som kan finnas med i en statusrapport så kommer svaret förmodligen att vara ”felaktig/ej fungerande utrustning”.

Med dagens tuffa marknadskonkurrensen har du inte råd att förlita dig på reaktivt underhåll. Även med begränsade resurser kan du utveckla en mer effektiv och ekonomisk underhållsstrategi.

Fel har en stor inverkan på produktionsscheman, underhållskostnader, produktkvalitet, anläggningssäkerhet och andra ekonomiska områden
Det mest effektiva underhållsprogrammet innehåller en kombination av tre huvudområden: förutsägbar, förebyggande och reaktiv. Kombinationen varierar beroende på produktion och mål. Förutsägbart underhåll är mest säker för roterande utrustning men används för lite. Endast 15% av de genomsnittliga underhållsprogrammen innehåller detta medan mer än 40%1 är en önskvärd siffra.

Nyckeln till att skapa ett framgångsrikt förutsägbart underhållningsprogram är att vidta åtgärder så fort en antydan till problem upptäcks för att förhindra en felfunktion. Den vanligaste typen av förutsägbart underhåll är villkorsbaserat underhåll, en säker strategi som snabbt ger återbetalning.

Underhållspersonal använder många metoder för att upptäcka en eventuell felfunktion, t.ex. okulärbesiktning, styrsystemsinformation och ev missljud vid rondering. Dessa standardmetoder har en sak gemensamt, de upptäcker ett problem när det är för sent att förhindra det.

Villkorsbaserad underhåll använder tidig vibration, varningsdata som insamlats manuellt eller via automationssystem. Detta ger möjlighet att bedöma utrustningens aktuella skick. Det är så enkelt som det låter, vibration är ett av de bästa sätten att upptäcka en eventuell framtidiga felfunktion.

En integrerad lösning
Förändringar inom teknologi och metodik har gjort det enklare och kostnadseffektivare att förutse en eventuell framtida felfunktion i produktionsutrustning. Precis som de tre underhållsmetoderna som redan nämnts kan en kombination av villkorsbaserad underhållsprogram – inspektion, realtidsskydd och övervakning – konfigureras för att på bästa sätt passa ditt företags underhållsstrategi.

Inspektion
Ett inspektions och villkorsbaseradprogram kan vara ett kostnadseffektivt sätt att införa en förutsägbar underhållsstrategi. Maskiner kan periodvis övervakas om det inte finns några säkerhetsrisker och den typiska tiden till fel uppgår till månader, som t.ex. vid normalt slitage. Underhållspersonal samlar data regelbundet, analyserar dem och omvandlar dem till underhållsrekommendationer. Detta tillvägagångssätt används även vid djupgående undersökningar av enstaka fall som identifieras av övervakningssystemet.

Realtid övervakning
Övervakning i realtid lämpar sig när data måste samlas automatiskt av säkerhetsskäl, begränsad maskinåtkomst, otillräckliga resurser för dataregistrering eller när den typiska tiden till fel uppstår till veckor, dagar eller timmar.

Förutsägbart underhåll hjälper utanför anläggningen
Företag drar nytta av förutsägbart underhåll varje dag – och inte bara i produktionen. En bil har till exempel olika behov av underhåll. En del problem, som t.ex. punktering, kräver omedelbart underhåll och skulle falla under reaktivt underhåll, men modern teknik gör att bilförare även kan använda förutseende-strategier på ett fordon. Viktiga indikeringar som oljelampor, varningslampor eller lufttrycksgivare i däck varnar för problem innan bilen stannar helt eller en trafikolycka inträffar. Denna typen av förutsägbara åtgärder kan spara pengar och framför allt liv. Samma sak gäller för produktionsanläggningar.
Förutom att vara reproducerbara registrerar dessa system data som kan integreras enkelt med produktionsinformation från styrsystemet. Vanliga problem såsom smuts, obalans och riktningsfel upptäcks mycket snabbare än med ett manuellt ronderings/inspektionsprogram. Dessutom minskar eller eliminerar vanliga larm och analysfunktioner i den modern automationsprogramvaran behovet av speciell vibrationsanalys i en del tillämpningar.

Vilket villkorsbaserad underhållsprogram passar ditt företag bäst?
När du väljer vilken metod, eller kombination av metoder, som bäst passar din verksamhet börjar du med att avgöra hur länge ett mekaniskt problem kan spåras utan att orsaka allvarliga följdproblem.
• Välj inspektion om ett problem kan finnas i månader utan att något inträffar.
• Välj realtidsövervakning online om ett problem bara kan upptäckas minuter eller dagar innan ett fel uppstår.
• Välj realtidssystem om ett fel inte kan spåras alls och kan inverka på säkerheten eller leda till följdskador.
Realtidövervakning
Denna metod ger en kontinuerlig övervakning av maskinen men förhindrar inte ett fel eller ett produktionsavbrott. Metoden är till för att upptäcka felfunktioner och för att undvika följdskador, skydda maskiner med hög hastighet eller tillämpningar där en felfunktion inverkar på säkerheten. Denna metod stöder även viktiga applikationer där en oförutsedd felfunktion kan resultera i stora produktionsförluster.

För ett framgångsrikt förutsägbart underhållsprogram måste du svara på två frågor:

1. Kan vi sköta detta internt?
2. Vilken roll spelar automation?

Kan vi sköta detta internt?
Fördelarna med ett förutsägbart underhållsprogram kan realiseras internt eller externt. Båda tillvägagångssätten har visat sig vara framgångsrika om de matchar underhållsintervallerna och långsiktiga mål.

Interna rutiner och program har visat sig vara effektiva och den billigaste lösningen på lång sikt. Här fokuserar man på att utveckla kunskap på produktionsutrustning. Det kan även höja effektiviteten i alla underhållsaktiviteter.

En del interna program slutar dock att användas p.g.a. kostnader i samband med dataregistrering, programvara och utbildad personal. För att undvika detta problem, välj en partner som erbjuder ett samarbete där support ingår från en erfaren analytiker. Din partner ska även tillhandahålla bärbar dataregistrering, programvara och utbildning i ett avtal med en realistisk tidsplanering för delgivning av data till beslutande instanser.

Automationens roll
Oavsett om ett förutsägbart underhållsprogram är internt eller externt kommer automation att öka kontinuiteten och effektiviteten. Med industritrender som mer och mer går mot integrering kan företagen skapa effektiva och kostnads optimala förutsägbara underhållsprogram som håller länge.

Lägg i en högre växel
Fel har en stor inverkan på produktionsscheman, underhållskostnader, produktkvalitet, anläggningssäkerhet och andra ekonomiska områden.
Med påtryckningar att ständigt sänka produktionskostnader, reducera avbrott och höja produktiviteten med mindre resurser behöver företagen en underhållsstrategi som hjälper dem att nå sina produktions- och affärsmål. Att förbättra det förutsägbara underhållet är en del av en underhållsstrategi som hjälper dem att nå dessa mål.

Skicka gärna e-post till följande adress, om du vill ha mer information: info_at@ra.rockwell.com med ref: förutseende underhåll