Nyheter & Events


Ladda ner hela pdf:en

Automation Today

Latest News

Fallstudie

Nyheter Inom Teknologin

Integrerad Arkitektur är nyckeln till framtiden för tillverkare inom läke-medelsindustrin och kemisk industri


I den snabbt föränderliga världen inom bioteknisk tillverkning används begreppet “spetskompetens” väldigt fritt av chefer på alla ledande företag. I ett krig som utkämpas på alla fronter är deras viktigaste uppgift att minska ledtiderna för produkterna, samtidigt som man behåller flexibiliteten i tillverkningsprocessen och minskar kostnaderna. Ett viktigt vapen i detta krig mot spill är övergången till en integrerad verksamhetsarkitektur.

Genom att automatisera tillverkningsprocessen och säkerställa informationsflöden från verkstadsgolvet till styrelserummet kan bioteknikindustrin radikalt förändra dynamiken i företagen till det bättre. Men trots de revolutionerande resultaten ska införandet av en integrerad verksamhetsarkitektur betraktas som en ständigt pågående utveckling, förklarar Marcel de Grutter på Solvay Pharmaceuticals BV:”Det första steget är att etablera en mentalitet på företaget att satsa långsiktigt på tillverkningsteknik för framtiden. Att få den grundläggande IT-infrastrukturen att fungera är mycket viktigt för att kunna uppnå fördelarna med automatisering.”

de Grutter, chef för automation- och tillverkningssystem, har gått i bräschen för förändringen till en integrerad verksamhetsarkitektur vid Solvay, en läkemedels- och kemiindustrigrupp värd 1,6 miljarder euro. Han tror att hans långa erfarenhet inom drifts- och logistikprocesser gör att han har ett öga för nyttan i att integrera IT- och tillverkningssystem på ett företag.


“Jag ser nu fördelarna med automatisering inom en integrerad arkitektur tydligt”, förklarar de Grutter. “Automatiseringen ger företagen mer tillförlitlig information i realtid, och detta gör det möjligt att fatta bättre beslut för både produktions- och affärssidan. Systemet blir dessutom självlärande och förbättrar styrning och processer kontinuerligt.”

Med bästa möjliga automatiseringsmetoder kan företag uppnå ett stort antal mål, till exempel:
• Standardisering av arbetsmetoder och data
• Central loggning och arkivering av data
• Förbättrad spårbarhet för varor, produkter, tillverkning och förändringar i produktionslinjen
• Användning av programvara för visualisering och simulering för att förbättra planering och minimera påverkan av förändringar i produktionslinjen
• Skapa självlärande och beslutsfattande arbetsflöden för återkoppling, analys och förbättring av processer
• Centraliserad styrning av flera tillverkningsanläggningar

de Grutter rekommenderar att man analyserar varje steg i produktionsprocessen och hur det skulle kunna förbättras i den integrerade verksamhetsarkitekturen. Material, utrustning, produktionsmetoder, miljö och personal i produktionsprocessen kan utvärderas så att man kan specificera den aktuella nivån, mellannivån och den idealiska framtida nivån. I början av ett projekt kan till exempel tillverkningsutrustningen vara fristående, utan någon samkörning av data. Detta innebär att inga data kan kontrolleras eller skickas i realtid till något styrsystem. Ett resultat av detta är att utrustningen var något billigare att köpa in, men det finns lite eller inga produktionsdata för att styra tillverkningen på ett intelligent sätt. “Om man använder ett sådant system och ett fel uppstår i produktionen skulle detta bara upptäckas i slutet av tillverkningsprocessen och då måste hela batchen förstöras”, förklarar de Grutter.

Vid automatiseringens mellansteg är utrustningen mer integrerad i en användarorienterad miljö, men fortfarande inte kopplad till den övergripande processen som en del av en integrerad arkitektur. Det finns vissa fördelar redan här eftersom data kan kontrolleras och skickas till informationssystemen i realtid, men det måste utföras manuellt av användarna.

I det idealfallet är utrustningen helt automatiserad i en kontrollerad miljö som utgör en länk mellan de olika processtegen. Data lagras i realtid och används för att kontrollera processen automatiskt, vilket leder till mindre manuellt arbete för operatören.

Solvay tror på att en Integrerad Arkitektur:

• Tvingar fram en standardisering och ger de verktyg som behövs för att förbättra processer
• Ger bättre insikt i processer och planering
• Höjer kvaliteten och ökar tillförlitligheten
• Ökar säkerheten
• Minskar kostnaderna för utbildning och validering
• Minskar kostnaderna för arbetskraft
• Kan korta ledtiderna
• Minskar spill med styrning i realtid


För att bioteknikföretag ska kunna genomföra denna förändring till integration är det viktigt att tillsätta en arbetsgrupp med experter på flera områden för att implementera denna nya integrerade miljö för automatisering och IT-infrastruktur. “Det är viktigt att ha en arbetsgrupp med folk som tillsammans förstår hela företagets verksamhet”, förklarar de Grutter. Denna gedigna kunskap om verksamheten är mycket viktig för att de nya processerna ska fungera på ett praktiskt sätt i vardagen.

“På tekniksidan”, säger de Grutter, “ligger nyckeln till framgång i att använda öppna system för att integrera tillverkningssystemen med övriga IT-system, samtidigt som man håller isär informationen. Datalagret, dokumenthanteringssystemet (EDM) och affärssystemet (ERP) integreras med den lokala MES-lösningen och styrsystemen hela vägen till instrument och utrustning. På detta sätt bygger man upp stommen i ett system som ger alla fördelar med sann automatisering.”

“Förr i tiden såg man IT och automatisering som skilda världar”, förklarar de Grutter. “Folk såg inte fördelarna med att koppla ihop dem. Men idag börjar vi förstå att denna typ av integrerad automatisering ger mer kunskap om dina produktionsprocesser och tack vare denna kunskap kan du optimera processerna med imponerande resultat.”

Fördelar
Integrerad automatisering ska ses som ett övergripande verktyg för att uppnå tillverkningsfördelar – minskad energiförbrukning, mindre kostnader och avfall från produktionsprocessen. Den extrainformation man får fram gör att företaget inte bara kan övervaka och kontrollera, utan även ändra och förbättra processer i realtid.

Utifrån personlig erfarenhet förklarar de Grutter att den integrerade automatiseringslösningen förändrade metoder och processer på Solvay. Implementeringen av komplexa matriser för detaljerad schemaläggning av processer ledde till exempel till att olika rengöringstider och ställtider kunde beräknas.

“På en anläggning brukade vi rengöra maskinen regelbundet efter var femte batch. Men när vi studerade informationen visade det sig att detta endast behövdes för våta produkter, inte för torra. Som ett resultat av detta kan vi automatisera processen och omedelbart spara tid och kostnader utan att sänka kvaliteten.”

Slutsatser
Men med framgång uppstår nya problem och de Grutter varnar för att det fortfarande finns risker med att gå över till en integrerad verksamhetsarkitektur. “I en automatiserad miljö är det mycket viktigt att analysera informationen mycket noggrant från början, annars kan man missa felaktigheter, vilket kan bli kostsamt.”

“Se även upp med dolda kostnader, som underhåll, vilka ofta ligger på 50 % utöver systemkostnaderna. Kontrollera även att det finns tydliga ägare av systemets olika delar och att systemet skyddas mot hackare eller oavsiktligt felaktigt handhavande internt.”

Men oavsett vilka nya utmaningar man ställs inför med en integrerad arkitektur är de Grutter övertygad om att fördelarna med automatisering väger över redan idag, och att de kommer att göra det än mer i framtiden. “En integrerad arkitektur är den grund som kan hjälpa ett företag att växa, och med ny teknik och nya strategier som RFID och PAT, kan bioteknikindustrin fortsätta att skörda framgångar med integrerad verksamhetsarkitektur under många år framöver.”

Skicka gärna e-post till följande adress, om du vill ha mer information: info_at@ra.rockwell.com med ref: Solvay